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不銹鋼方管由圓管坯料變形方管過程的確定

文章出處:聯派不銹鋼管有限公司 人氣:發表時間:2018-09-17

從冷拔加工不銹鋼方管的工藝原理可知,這種工藝的變形方式是多頭螺旋式延伸,坯料徑向被壓縮,而軸向伸長。由于各臺階是逐段成型的,所以確定變形過程主要就是確定各臺階的成型順序。在編制精鍛工藝的變形過程時,實際上就是確定精鍛機的程序自動控制的循環過程。但由于精鍛機的夾頭和錘頭的送進動作構成了程序自動控制的循環過程,因而編制精鍛工藝的變形過程,就是確定夾頭和錘頭的送進動作程序,即編制工作循環示意圖。工作循環示意圖以箭頭表示,在箭頭旁標注工步順序號。變形過程用實箭頭表示,坯料不變形而夾頭或錘頭仍作送進動作的過程用空箭頭表示。垂直于方管鍛件軸線的箭頭,表示錘頭作徑向送進的方向,平行予鍛件軸線的箭頭,表示夾頭作軸向送進的方向。圖為工作循環示意圖的舉例。為便于理解,圖旁畫有坯料變形過程的示意圖。
   
根據
不銹鋼方管坯料變形時夾頭相對于錘頭的運動方向不同,可將變形分為拉打和推打兩種方式。所謂拉打,就是坯料變形時,夾頭逐漸遠離錘頭的變形方式。坯料變形時,夾頭逐漸靠近錘頭的變形方式,則稱為推打。拉打與推打相比,有如下幾個優點:首先是方管鍛件不易彎曲  拉打時,靠近夾頭部分先成型。鍛件的最終成型是在夾鉗旋轉中心與錘頭打擊中心重合的軸線上拉著進行的,因而能將造成鍛件彎隨的不利因素如坯料夾持不正、坯料橫斷面上溫度不均勻、錘頭整形段長度不一致等排除在尚未成型的尾部。這時盡管尾部擺動,但不能造成已經成型的鍛件彎曲,推打是尾部先成型,如圖所示,已成型部分在脫離錘頭整形段后,處于不受限制的自由狀態下,上述不利因素勢必影響不銹鋼方管質量,造成方管彎曲。如在立式精鍛機上使用反支承器,對于防止方管彎曲更有效果。
  
其次在拉打時,按照所需要的不銹鋼方管各段尺寸逐段成型,夾頭的移動距離直接反映出熱鍛件的長度尺寸,多余的料全都延伸到尾部。推打時因尾部先成型,夾頭的移動距離小于熱鍛件長度一個數值。該數值是根據該段方管的體積,計算所需坯料的長度尺寸。雖然夾頭移動同樣距離,但是由于
方管坯料體積的誤差,勢必造成鍛件的軸向尺寸長短不一。例如按坯料名義直徑尺寸計算出坯料的長度,也就是夾頭送進需要移動的距離,當坯料外徑比名義直徑大時,鍛出的鍛件就長;當坯料外徑比名義直徑小時,所得的鍛件就會短些。
  
最好就是拉打可加大一次壓下量拉打時對不銹鋼方管坯料的軸向分力與夾頭運動方向相反,金屬延伸不受阻力。增大壓下量時,該分力只是有使坯料從夾鉗中脫出的傾向,而對夾頭的運動不會產生不利影響。另外拉打的錘頭尾部錐面較長,所以一次壓下量可以選得大些。推打時,軸向分力的方向與夾頭運動方向相對。隨著壓下量的加大,軸向分力也增大,到一定程度時,就會引起夾頭上下抖動,造成鍛件彎曲。故推打時只宜采用小壓下量。
   
推打與拉打混合使用,可以減少工步,減輕拉打工步的負擔。在剛開始鍛打時,采用小壓下量推打,也是一種自行清理氧化皮的好方式。鍛冷件和不易夾住的坯料(如難熔金屬鉬加熱溫度很高,表面很滑),為了防止坯料從夾鉗中脫出,采用推打較合適。用短芯棒鍛細長等內徑的不銹鋼方管,也以采用推打為宜。不銹鋼方管由圓管坯料變形成方管的時,如果方管直徑尺寸相差較大,也就是坯料的總減縮量較大時,采用一次壓下,機器有可能超載,此時可以分兩次或多次鍛打。如圖工序,將110毫米的方管坯料先鍛到96毫米,然后再將96毫米的坯料鍛到 85、 80毫米

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