如何消除不銹鋼方管焊接處應力腐蝕

不銹鋼方管焊接熔合區是焊縫和方管母材熱影響區交界處，實際上它是具有一定尺寸的從焊縫到熱影響區的過渡區。如圖所示過渡區是由兩部分即不完全混合區和半熔化區組成。熔合區的最大的特征是具有明顯的化學成分不均勻性，從而引起組織不均勻性，而填充金屬和母材成分的差別越大，熔合區的成分和組織的不均勻性越明顯，以致給焊接接頭的力學性能、耐腐蝕性能帶來重大影響。熔合區常常成為焊接接頭最薄弱的環節，脆性斷裂、焊接裂紋都容易在這一部位發生和發展。焊接接頭的性能，通常包括焊縫、熔合區、熱影響區三部分的性能，在檢驗焊接接頭的力學性能時常常需要單獨測試焊縫、熔合區和熱影響區的性能。

不銹鋼方管焊接過程是被焊方管上局部被焊接熱源加熱、熔化，以及隨后冷卻、凝固形成焊縫的過程。焊接過程與其他加熱過程相比最顯著的特點，與通常冶金廠煉鋼時可長時間充分進行氧化、還原的煉鋼過程不同，焊接熱源是以一定的焊接速度移動的，熔池從加熱到冷卻凝固存在的時間很短，因此焊接熔池的冶金反應不容易達到平衡狀態，焊縫極易發生元素的偏析、雜質的聚集，成為焊接裂紋、夾渣、氣孔等缺陷的原因。焊接熱源作用的瞬時性，還決定了熔池在周圍的方管母材的熱傳導作用下以高速冷卻凝固，因而焊縫生產粗大的方向性很顯著的樹枝狀、柱狀晶體組織，這種組織的力學性能與母材比起來，通常是強度而塑韌性較差。

焊接過程與方管材料進行整體熱處理均勻緩慢加熱的過程不同，不銹鋼方管因局部快速加熱，因此必然存在溫度梯度，距熱源不同距離的部分，受熱是不均勻的，因此方管將發生強烈的收縮、變形和產生應力，焊接的殘余應力常常是焊接接頭各種裂紋和奧氏體不銹鋼方管焊接接頭應力腐蝕的原因。